希臘的橄欖油廠在當前的金融危機和 行業的永久性病原問題 在國內。
A 2012 年 - 月的新環境法,將使事情變得更糟,至少對於 2,300 家橄欖磨坊——超過希臘一半以上的磨坊——仍在使用 “三相”生產系統。
雖然目前大多數油廠都免除了獲得特殊環境許可的義務,但該立法對 “這些三相生產系統的液體殘渣的有機負荷”。
有機負荷最常見的指標是 BOD(生化需氧量),它是生化過程中中和有機材料所需的氧氣量。 BOD值越大,廢液中所含的氮和磷的量就越大。
現在,要求 BOD 比以前少數千倍,這在當前使用石灰減少有機負荷的程序中幾乎不可能實現。 可以產生如此低有機負荷的技術確實存在,但其高成本會自動讓任何感興趣的人望而卻步。
因此,三相磨機無法將其液體廢物輸送到任何類型的水體中,無論是河流、溪流、池塘還是大海本身。 唯一的選擇是將廢物放在定制的水庫中,然後將其蒸發或淨化到足以用於灌溉。
這兩種解決方案都有嚴重的缺點,最突出的是成本高且結果可疑,更不用說生產者必須在說服他們水庫不透水並且水可以安全灌溉後獲得水務部門的許可。
總而言之,三相軋機處於困境,但轉向兩相生產方法是否更可取?
希臘的平均油廠每天能夠加工 50 噸橄欖核果,以生產約 10 噸橄欖油。 下表說明了一些有用的數字:
油廠業主一直不願改用較新的系統,他們更願意堅持出售三相果渣時獲得的看似更高的收入(37,500 歐元,而紙漿為 28,800 歐元),而數據顯示,兩階段性運營模式確實更有利可圖。
雖然兩相紙漿確實含有大量水,並且在精煉廠加工它需要大量能源,這可能會質疑兩相磨機的能量平衡優勢,但這並不是擔心工廠老闆。
- 月開始的新賽季至關重要; 政客和國家官僚將選擇對油廠施加多少壓力,而油廠老闆將選擇是否可以配合。