橄欖是如何加工成油的

從橄欖樹的果實中提取油是一個複雜的過程，是地中海人民幾千年來面臨的挑戰。

如今，高度精密的電子控制碾磨設備迅速取代了幾個世紀以來用於碾壓橄欖核果的大型石磨機。

雖然這些傳統工廠仍在廣泛使用，但該行業仍在努力實現最佳 感官特性 和 健康屬性 已經看到用於生產橄欖油的技術迅速變化。

銑削工藝背後的技術

最先進技術的結合為提高橄欖油生產品質鋪平了道路。

生產商現在可以根據他們的特定需求定制轉化過程，改變操作時間、溫度、大氣成分等。

“沒有這些進步，我們的橄欖油就不會有特別高的品質，”Furio Battelini，技術總監 加爾達河岸農業， 告訴 Olive Oil Times.

“許多技術尚未開發，但它發揮著至關重要的作用，”他補充道。 “任何以高質量橄欖油為目標的人都需要對其進行投資，嘗試並找到適合他們橄欖的最佳環境。”

成功生產最高品質的橄欖油在很大程度上取決於農藝學、技術和訓練有素的技術人員的經驗。

橄欖油生產商曾經一次收穫所有果實，並在收穫結束時將其轉化，而現代生產商經常針對不同的果實部署特定的研磨設置。 橄欖品種 他們成長。

他們現在可以探索橄欖果實的成熟過程，以確定轉化的最佳時機。 每個品種通常在不同的時刻收穫和轉化。

第一步：壓碎水果

一旦橄欖到達磨坊，收穫時剩下的葉子就會被機械去除，然後 水果洗乾淨.

在傳統的磨坊中，幾個世紀以來壓榨橄欖的程序基本沒有變化：連接在中央立柱上的重型研磨機壓碎果實。

現代磨坊使用帶有錘式破碎機、刀片或轉盤的先進機器，可以更快地加工大量橄欖。

此外，與傳統方法相比，這些工具極大地限制了橄欖與氧氣的接觸，從而保持了橄欖的健康和感官特性。

兩種壓碎方法都會產生由果皮、果肉和碎核製成的生橄欖醬。 糊狀物還含有小橄欖油滴和水，橄欖核果在樹上發育時自然包含在其中。

“這是橄欖油製作中最微妙的步驟之一，”Battelini 說。 “磨坊主必須考慮到橄欖到達磨坊時的溫度。”

“如果在溫暖的日子裡收穫，這樣的溫度可能很容易超過 20 ºC 到 22 ºC，我認為這是獲得高質量產品的最高溫度，”他補充說。

第二步：揉橄欖糊

在現代化的工廠中，新生產的原料糊被轉移到捏合機中，也稱為 malaxer。

捏合機是一個裝有葉片的罐子，可以慢慢攪拌糊狀物。 攪拌過程允許刀片打破破碎產生的水油乳液。

此外，該過程允許形成更大的橄欖油滴，從而簡化了它們與水的分離，這是最終提取的關鍵優勢。

為了使精緻的過程成功，橄欖醬被輕輕加熱。 儘管如此，捏合過程溫度絕不會超過27 ºC，以滿足嚴格的要求 特級初榨橄欖油.

溫度被認為是保護橄欖油最佳品質和生產需求之間的完美平衡。

揉麵完成時間因所用機器的類型、橄欖的數量、成熟階段以及數量和質量方面的生產目標而有很大差異。 “如果您的目標是質量，時間越短越好，”Battelini 說。

第三步：橄欖油提取

在傳統研磨機中，生糊不經受捏合。 取而代之的是，它被小心地舖展在中心有一個孔的圓盤上。

將這些圓盤慢慢壓在一起，將油和水與留在圓盤上的果肉分離。

鑑於高質量生產的目標，現代橄欖加工採用了新的提取方式，不再基於壓榨。

現在用傾析器或離心機進行油提取，離心機快速旋轉以將糊狀物中的油與水和果肉分離。 最後，分離出的橄欖油從醒酒器中轉移到鋼製容器中。

根據機器的具體情況，從醒酒器中流出的橄欖油可能仍含有微量的果肉、空氣或水。

過濾設備通常用於加速將橄欖油與這些顆粒分離的自然過程，從而獲得準備裝瓶和食用的橄欖油。

如何儲存新鮮出產的橄欖油

自從橄欖樹被馴化以來，生產者採用了各種各樣的容器來 儲存他們的橄欖油. 兵馬俑在整個地中海地區使用了很長時間。

如今，使用玻璃和更現代的材料，例如玻璃纖維和塑膠。 儘管如此，大多數特級初榨橄欖油生產商仍將其油儲存在裝有惰性氣體（例如氮氣）的不銹鋼罐中。 在橄欖油上註入惰性氣體可以防止氧化。

儲罐通常保持在 14 ºC 至 18 ºC 的溫度範圍內，以保持橄欖油的健康和感官品質。 從那裡，可以裝瓶和分發橄欖油。

替代提取方法：Sinolea 技術

上世紀初開發的另一種橄欖油提取技術被稱為 Sinolea 程序，它基於特定金屬的表面張力特性。

目的是將橄欖油與糊狀物的其他成分分開。 金屬刀片浸入混合物中，自然粘附過程將使橄欖油僅粘在金屬上。

之後，可以取下刀片，將其攜帶的油料輸送到專用容器中。

在現代工廠中，Sinolea 方法在揉捏過程中開始，金屬刀片將橄欖油與生橄欖醬分離。

銑削技術不斷進步

現代技術徹底改變了優質橄欖油的生產方式。 生產商可以使用先進的電子控制研磨設備快速加工大量橄欖，同時保持其健康和感官特性。

然而，整個橄欖油生產世界的研究繼續進一步提高質量、生產力和效率，同時牢記可持續性。